鏈輪的應(yīng)用：被廣泛應(yīng)用于化工、紡織機(jī)械、食品加工、儀表儀器、石油等行業(yè)的機(jī)械傳動等

鏈輪參數(shù)計算公式：

分度圓直徑:d=p/sin180°/z p=節(jié)距可查表 z=齒數(shù)

齒頂圓(外徑):D=p×(0.54+cot180°/z)

常用鏈輪節(jié)距：

3/8=9.525 1/2=12.7 5/8=15.875 3/4=19.05

3分 4分 5分 6分

分度圓直徑：d=p/sin（180°/z）

齒頂圓直徑：dmax=d+1.25p-d1

dmin=d+（1-1.6/z）p-d1

齒根圓直徑：df=d-d1

注：p 鏈條節(jié)距

z 鏈輪齒數(shù)

d1 鏈條滾子直徑

最簡單的算法就是{? 分}=分度圓直徑除與{齒數(shù)+2}

鏈輪型號：包含非標(biāo)鏈輪（根據(jù)客戶圖紙定制），標(biāo)準(zhǔn)鏈輪（美標(biāo)和公制）。

鏈輪常用材料：C45

鏈輪常用加工方法：淬火處理，表面發(fā)黑處理。

鏈輪齒數(shù)選用的一般原則：

19 齒或以上

一般用于中高轉(zhuǎn)速、正常工作條件下運行的主動鏈輪。

17 齒

只用于小節(jié)距主動鏈輪。

23 齒或多過23齒

推薦用于有沖擊的情況。當(dāng)速比低時，用高齒數(shù)鏈輪可以大大減少i鏈節(jié)的轉(zhuǎn)動量、鏈條的拉伸負(fù)荷和軸承的負(fù)荷。

1. 鏈輪的齒形

鏈輪齒形必須保證鏈節(jié)能平穩(wěn)自如地進(jìn)入和退出嚙合，盡量減少嚙合時的鏈節(jié)的沖擊和接觸應(yīng)力，而且要易于加工。

常用的鏈輪端面齒形。它是由三段圓弧aa、ab、cd和一段直線bc構(gòu)成，簡稱三圓弧-直線齒形。齒形用標(biāo)準(zhǔn)刀具加工，在鏈輪工作圖上不必繪制端面齒形，只需在圖上注明"齒形按3RGB1244-85規(guī)定制造"即可，但應(yīng)繪制鏈輪的軸面齒形，，其尺寸參閱有關(guān)設(shè)計手冊。參數(shù)計算前面已經(jīng)提到，不做重復(fù)敘述！

2. 鏈輪結(jié)構(gòu)

為4種常用的鏈輪結(jié)構(gòu)。小直徑鏈輪一般做成整體式，中等直徑鏈輪多做成輻板式，為便于搬運、裝卡和減重，在輻板上開孔，大直徑鏈輪可做成組合式，此時齒圈與輪芯可用不同材料制造！例如C45，不銹鋼等材料。

3. 鏈輪材料

鏈輪材料應(yīng)保證輪齒有足夠的強(qiáng)度和耐磨性，故鏈輪齒面一般都經(jīng)過熱處理，使之達(dá)到一定硬度。