同步雙頻感應加熱技術，達到感應淬火工藝要求的輪廓一致性

    日前，太鋼生產(chǎn)的齒輪鋼以其優(yōu)質(zhì)的性能和外觀成功中標國內(nèi)風電項目，產(chǎn)品首次應用于風電項目核心部件。此次中標不僅標志著太鋼進一步拓寬了風電行業(yè)用鋼的范圍，而且更加堅定了職工面對困境、依托太鋼雄厚科研實力奮力作為的信心。大連齒輪也不能遜色。

　  為滿足齒輪淬火的特殊要求，埃馬克Eldec公司開發(fā)出SDF（同步雙頻感應加熱）技術。通過對齒頂與齒底均勻加熱，達到感應淬火工藝要求的輪廓一致性。由于底部離感應器距離較遠，如果對其頂部與底部應用相同頻率的工藝，就會產(chǎn)生不規(guī)則的熱曲線。而SDF工藝采用不同頻率對齒頂與齒底進行加熱，這正是SDF工藝的價值所在。換句話說，SDF方案的特點就是，兩種不同的頻率/功率密度，同時對所需硬化的整個部位進行加熱。由Eldec提供的“同步雙頻電源”，可確保MF與HF部分產(chǎn)生不同輸出，保證齒輪頂部與底部有相同的加熱深度與溫度。齒輪軸、傘齒輪、內(nèi)齒輪的加工都需要。

 　 營造理想的工況。在研發(fā)過程中，首選處理的是粗加工切削，采用標準銑削刀具，進給率可達2,000mm/min以上，這樣金屬去除率也可高達400cm/min。由此而產(chǎn)生的切削壓力使機床承受較大的負載，此外工件可重達數(shù)百公斤。選擇機床時，其規(guī)格必須足以承受相關的負載條件—規(guī)格包括刀具、主軸和工件夾緊的剛性。

    科爾特大連齒輪加工整體式帶柄滾刀通常用于加工蝸輪，要求滾刀直徑與被加工蝸輪直徑比較接近。經(jīng)過優(yōu)化設計的帶柄滾刀最適合用于大批量、高效率加工。而大直徑、大螺距齒輪（如卡車傳動箱或礦山機械用的齒輪）通常是用帶孔滾刀加工的。